數(shù)控精密零件加工的特點、、

數(shù)控精密零件加工的自動化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動強度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對車床進行觀察和監(jiān)督。但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高，因此相對普通車床要求更高的腦力勞動。

初期投資相對普通車床要大，五金機械加工廠，因為數(shù)控車床的價格非常高，而且其維修成本以及加工首1次準備期長。

眾所周知，之所以精密零部件的加工被稱為精密機械加工，正是因為其加工工序及工藝要求非常高，對產(chǎn)品的精度要求非常之高，而精密零部件的加工精度包含了位置的精度，尺寸的精度，形狀的精度等

雙寅是一家專業(yè)的制造金屬非標零部件的企業(yè)，黃山機械加工，對￠0.5-￠20mm的不銹鋼、鈦、鋁等金屬精密零件制造已有多年的技術(shù)沉淀，歡迎各行業(yè)廠商來電洽詢賜教及來圖、來樣訂制。

純粹的基礎(chǔ)水平考慮的重點是如何減少誤差，提高精度，cnc精密機械加工，所以選擇本質(zhì)表面的基本原則是：

第1：基準重合原則。應(yīng)選擇盡可能的設(shè)計基準作為定位基準。特別是在后的完成，保證準確性，機械加工公司，更應(yīng)注意這一原則。這樣可以避免造成位置誤差基準偏差;

第二：基準統(tǒng)一原則。應(yīng)選擇統(tǒng)一的定位基準面的各種表面處理，盡量保證各表面間的位置精度;有時也遵循共同基準的原則，反復(fù)加工;

第三：自為基準原則。一些小型機械加工余量和統(tǒng)一的精加工過程，確保加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，與精密加工表面本身作為一個基礎(chǔ)水平。